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Cognex In-Sight 1750 晶圓與面板 ID 追溯
產品與應用資訊
半導體設備整合｜Wafer ID / Panel ID｜內容更新：2026年11月3日
Cognex In-Sight 1750：設備商的晶圓與面板識別整合評估
In-Sight 1750（IS1750）是 Cognex 康耐視的新一代 Wafer ID 與 Panel ID 識別系統。本文整理產品特色、半導體設備應用及 IS1740 升級注意事項，協助設備研發、電控與軟體工程師規劃晶圓追溯。
Cognex 正式推出新一代 In-Sight 1750 Wafer ID 晶圓識別與 Panel ID 面板讀取系統，針對半導體晶圓製造、先進封裝及面板製程的自動識別與追溯需求而設計。
In-Sight 1750 結合 AI 影像辨識、先進成像技術與專用照明設計，可提升低對比、劣化、模糊或高難度晶圓標記的讀取穩定性，協助半導體設備製造商與晶圓廠降低人工介入、提高設備稼動率，並強化 Wafer Traceability 晶圓追溯能力。
對既有 Cognex In-Sight 1740 / IS1740 使用者而言，In-Sight 1750 同時兼顧系統升級與既有設備整合需求，可降低設備改造與重新導入的複雜度。
In-Sight 1750 是什麼？
Cognex In-Sight 1750 是專為半導體產業開發的新一代 Wafer ID Reader 晶圓 ID 讀取器與 Panel ID Reader 面板識別系統。
主要用途是自動讀取晶圓或基板上的識別資訊，讓每一片晶圓在製造、搬送、加工、測試與封裝過程中都能被正確識別與追蹤。
隨著 AI 伺服器、高效能運算 HPC、先進封裝與新一代半導體需求快速成長，晶圓廠持續擴充產能，Wafer ID 自動識別與製程追溯的重要性也同步提升。
即使只是少量晶圓 ID 讀取失敗，都可能造成：
- 設備停機或等待
- 操作人員人工確認
- 晶圓追溯中斷
- 製程資料錯誤
- 設備稼動率下降
- 生產節拍受到影響
因此，高可靠度的晶圓 ID Reader 已成為半導體自動化設備的重要組成。
In-Sight 1750 四大核心優勢
1. 提升 Wafer ID 晶圓識別可靠度
In-Sight 1750 可因應多種不同晶圓、面板與基板上的高難度標記，包括低對比、表面反射、標記品質下降或其他較難辨識的 ID。
透過 Cognex 最新 AI 技術、影像處理與照明設計，可提高晶圓 ID 自動讀取成功率，降低人工重新確認的機會。
2. 降低設備中斷與人工介入
當 Wafer ID 無法穩定讀取時，往往需要操作人員重新定位、確認或手動輸入資料。
In-Sight 1750 透過提升辨識穩定度，可協助半導體製造設備降低異常停機與人工處理頻率，使設備維持更穩定的生產節拍。
3. 強化晶圓追溯與製程管理
在晶圓製造及半導體封裝製程中，每一片 Wafer 都必須對應正確的 Lot、製程與生產履歷。
In-Sight 1750 透過穩定的 Wafer ID / Panel ID 自動識別，協助建立完整的晶圓追溯資料，提高品質管理與製程控制的一致性。
系統亦提供內建讀取紀錄功能，可進一步支援品質追蹤與製程管理。
4. 支援 IS1740 現有設備升級
In-Sight 1750 特別考量現有 In-Sight 1740 晶圓讀取系統的升級需求。
既有使用者可在降低設備重新設計與系統修改幅度的情況下，升級至新一代 Wafer ID 技術，同時導入 Cognex 最新 AI 辨識能力。
對半導體設備商而言，可有效降低：
- 設備重新設計成本
- 軟體修改工時
- 系統整合風險
- 產線停機時間
- 使用者重新教育成本
Web 操作介面讓設定更簡單
In-Sight 1750 採用全新的 Web-based 網頁式設定介面，讓設備工程師可更快速完成系統設定與調整。
相較傳統設定流程，可降低系統導入門檻，同時提高設備維護與參數調整的便利性。
In-Sight 1750 適合哪些半導體應用？
Cognex In-Sight 1750 適合需要進行 Wafer ID、晶圓編號辨識、Panel ID 或半導體製程追溯的自動化設備，例如：
- Wafer Sorter 晶圓分選設備
- Wafer Aligner 晶圓校正設備
- Load Port / EFEM
- FOUP 晶圓搬送系統
- 晶圓製程設備
- 半導體封裝設備
- Advanced Packaging 先進封裝設備
- Panel Level Packaging（PLP）
- 晶圓 Mapping 與追溯系統
- 半導體自動化設備
- Wafer OCR / Wafer ID 自動辨識
為什麼半導體產線需要更可靠的 Wafer ID？
在半導體產線中，Wafer ID 不只是「讀取一組編號」，而是整個製造履歷與設備資料串接的關鍵節點。
一旦晶圓識別錯誤或讀取失敗，可能影響：
Wafer ID → Lot 資訊 → 製程站點 → Recipe → 生產履歷 → MES / Factory Automation
因此，高可靠度的 Wafer ID Reader 有助於提升設備自動化程度、資料完整性與整體設備效率 OEE。
半導體設備商導入前，先確認這五項條件
針對 Wafer Sorter、Wafer Aligner、EFEM／Load Port 周邊及先進封裝設備，建議將讀取器選型與機台動作、資料交換及驗收條件一併規劃。以下為工程評估項目，並非所有設備均可直接連接。
| 設備商關注項目 | 建議提供的評估資料 |
|---|---|
| 標記與樣品 | Wafer ID／Panel ID 照片、字元尺寸、標記位置，以及低對比或難讀樣品。 |
| 光學與機構 | 晶圓或基板材質、工作距離、可用安裝空間、視野及反射條件。 |
| 觸發與節拍 | 靜止或移動讀取、觸發時序、允許讀取時間與重試策略。 |
| 通訊與追溯 | 設備控制器／工業電腦介面、ID 回傳格式、OK／NG 處理及影像紀錄需求。MES 或 SECS/GEM 串接須另確認設備端或中介軟體架構。 |
| 驗證與驗收 | 代表性樣品、允收讀取率、誤讀判定、異常處理及長時間運行測試條件。 |
IS1740 可以直接替換成 IS1750 嗎？
應先進行相容性確認。原廠提供升級與工作轉換說明，但機構固定、電源 I/O 線材、照明配置、通訊及程式仍須逐項檢查，不能視為所有機台都能直接替換。宇佑可依現有設備配置協助評估升級範圍。
Cognex 持續強化半導體晶圓識別技術
Cognex 長期投入機器視覺、AI 視覺辨識與半導體自動識別技術。
In-Sight 1750 延續 Cognex 在 Wafer ID 領域累積多年的經驗，並進一步整合最新 AI 技術，讓半導體製造商在擴充產能的同時，仍能維持晶圓識別可靠度、製程追溯性與生產品質。
Cognex 董事長暨執行長 Matt Moschner 表示，AI 基礎建設投資正在帶動新一波半導體產業擴張。晶片製造商必須以更快速度增加產能，同時維持嚴格的品質與追溯標準。In-Sight 1750 結合 Cognex 最新 AI 技術與多年半導體應用經驗，正是針對這項需求所開發的新一代晶圓識別平台。
Cognex In-Sight 1750 Wafer ID 常見問題 FAQ
In-Sight 1750 是做什麼的？
In-Sight 1750 是 Cognex 推出的新一代 Wafer ID 晶圓 ID 與 Panel ID 面板讀取系統，主要用於半導體晶圓與基板上的識別碼自動讀取及製程追溯。
In-Sight 1750 與 In-Sight 1740 有什麼關係？
In-Sight 1750 是新一代晶圓識別平台，並特別考量既有 In-Sight 1740 使用者的升級需求，可降低重新設計設備與系統整合的複雜度。
In-Sight 1750 可以讀取比較難辨識的 Wafer ID 嗎？
可以。In-Sight 1750 整合 Cognex AI、影像技術及專用照明設計，主要目的之一就是提升低對比、品質劣化及高難度晶圓標記的讀取可靠度。
In-Sight 1750 適合先進封裝應用嗎？
適合。除了傳統晶圓製程外，In-Sight 1750 也可應用於先進封裝、Panel Level Packaging、Wafer Sorter、Aligner、EFEM 等需要晶圓或面板追溯的自動化設備。
台灣哪裡可以詢問 Cognex In-Sight 1750？
宇佑科技長期投入 Cognex 機器視覺、Wafer ID、OCR、AI 視覺及半導體設備整合應用。
如有 Cognex In-Sight 1750、IS1750、Wafer ID 晶圓讀取、Panel ID、Wafer OCR、晶圓追溯或 In-Sight 1740 升級相關需求，歡迎洽詢宇佑科技，由專業團隊協助進行應用評估、機種選擇與系統整合。
宇佑科技｜Cognex 機器視覺與半導體 Wafer ID 應用諮詢
原廠資料與技術文件
實際讀取效果、介面與升級相容性，須依原廠文件、選用機型及樣品測試確認。
